Szűrőprés kendők gyártása, présszűrés

Az ipari folyamatok, a folyadékszűrés területén számos esetben alkalmaznak szűrőpréseket, ahol szűrendő anyag fizikai hatás, présnyomás hatására engedi el a vizet, a folyadékfázist. A szűrőprések egyik legismertebb alkalmazási területe az iszapprések széles csoportja, ahol a különböző, de általában víztartalmú iszapok, szennyvíziszapok víztelenítése történik meg.

Az eljárásnál a rendszerbe betáplált vizes iszap általában 50-60%-os víztartalmú. A berendezés működési elvéből következően a nedves iszap rudazaton elcsúsztatható szűrőkazettákba kerül, amely szűrőanyaggal, szűrőszövettel bélelt. A szűrési ciklusban a szűrőkazetták nagy nyomással, 10-20 bar nyomással összenyomásra kerülnek, a szűrt víz a gyűjtőcsatornákon keresztül elvezetésre kerül, az ürítési fázisban pedig utána a fennmaradó iszaplepények kihullanak a gépből.

Ezen eljárás értelemszerűen szakaszos üzemben működtethető, relatív hosszú a ciklusidő és viszonylag alacsony szűrési teljesítmény célozható meg az eljárással. Ugyanezen célból kerültek kifejlesztésre a szalagszűrőprések, amelyek nem szakaszos üzeműek, folyamatos működtetésűek és szűrő szalagok segítségével több fizikai hatás kombinálásával - gravitációs eljárás, vákuum eljárás, préselés - történik meg a víztelenítés.

Az itt alkalmazott prések - keretes, vagy kamrás présberendezések - esetében a szűrőanyag, az egyes kamrákban dolgozó textil alapú szűrőruha, a szűrőprés kendő, vagy szűrőszalag. A szűrőprés kendő kialakítása, konfekcionálása értelem szerűen a prés. a préslap geometriai tulajdonságainak megfelelően történik.

A préskendő alapanyaga általában strapabíró szőtt ipari textilia, alkalmas szövet típusok:

• poliészter
• polipropilén
• poliamid
• pamut
• stb.

A préskendőknél alkalmazott textilek esetében meghatárózó a szálszerkezet (mono vagy multiifilament), területi sűrűség, négyzetméter súly, szövési minta, felületi kialakítás.

Az egyes szűrőprés kendő, vagy szalag alapanyagok más-más szűrési paraméterek között teljesítenek jól, a legfontosabb figyelmbe veendő szempontok az alábbiak:

• a szűrendő zagy legmagasabb hőmérséklete
• a szűrés közben fellépő legnagyobb nyomás
• fizikai hatások, erőhatások, a szűrendő massza koptató hatása
• a zagy kémiai tulajdonságai

A szűrőprés kendők gyártásánál fontos, hogy a körülményekhez igazodó kellékek kerüljenek beépítésre. A megfelelő tömítettséghez számos esetben szükség van tömítések alkalmazására, a szűrőruha felrögzítéséhez rozsdamentes acél, vagy galvanizált acél karikák kerülnek beépítésre, de még a használt varrócérna tulajdonságaira is figyelni kell, hogy a szövettel legalább azonos tulajdonságokkal rendelkezzen.

A szűrőprés kendő elkészítése egyébiránt hasonló a ruházati szabászati tevékenységekhez, először szabásminta készül a rendelkezésre álló préskendő, vagy a présberendezés méretei alapján, majd a szabásminta alapján jöhet a szűrőszövet szabása, méretkialakítása. Természetesen ezek a folyamatok, ma már digitálisan történnek, így minden adat tárolásra kerül megkönnyítve az esetleges utángyártást. A textilanyag az él foszlásának elkerülése végett termikus eljárással kerül felszabásra, majd a folyamat végén jöhet a termék készre varrása, kellékezése.

További információk » Préskendők szűrőprésekhez, szűrőszalagok

Ez a hír másokat is érdekelhet! Oszd meg!