Pulse-Jet rendszer felújítása

Hazánk egyik legnagyobb takarmányokat előállító üzeme azzal a kéréssel keresett meg bennünket, hogy a vitamin és nyomelem adagoló rendszer szállítórendszerének ciklonjaiban, a régi elavult és részben működésképtelen elemeket cseréljük le egy modernebb technológiára.

A felmérés során találtunk egy hasonló, üzemen kívüli berendezést, amit felhasználtunk és újra festettünk. A régi lepuffogtató rendszert eltávolítottuk és helyére újat építtetünk be. A felújításra azért volt szükség, mert a 40 éves alkatrészekhez már nem gyártanak pótalkatrészeket.
A ciklononkénti nyolc porleválasztó zsák az elégtelen tisztítás miatt gyakran eltömődött és cseréjükre kéthetente szükség volt. A zsákszakadások feltelítették a tisztateret, így a ventilátor is porterhelést kapott. Ezen hibák kiküszöbölésére kaptunk felkérést. A projekt során eltávolítottuk a korábbi levegőrendszert valamint az elektromos betápot. A nyolc zsák tisztítására egyenként mágnes-szelepeket integráltunk egy puffer tartályra, ezt 6 Bar nyomású üzemi levegővel tápláltuk meg. A szolenoid szelepek vezérlését egy központi elosztóra csatlakoztattuk, ami szekvenciális váltójának köszönhetően valósítja meg a szelepek időleges nyitását. Szabályozható továbbá az utótisztítás gyakorisága, valamint a szelepet nyitvatartási ideje. Utóbbira, azért van szükség, mert nyitott szelepnél a puffer tartály nem képes újratölteni, a szonális energia, így egyre gyengébb hatásfokú. Meghatározandó, általában kísérleti jelleggel, a szelepek nyitásának egymás utáni ideje, valamint a nyitva tartás hossza. E kettő érték együttesen határozza meg a tisztítás gyakoriságát, ha a puffer tartály, két szelep nyitása közt teljesen feltöltődik, akkor a beállítások megfelelőek. A munkát nehezítette, hogy a ciklon teteje és a tető között csak 15 cm hely volt, a ciklonok a létesítmény negyedik emeletére lettek telepítve, ezért csak kézi emelőeszközöket használhattunk kisebb-nagyobb sikerrel.
A levegő utánpótlás tisztaságáról egy a rendszerbe épített olajleválasztó reduktor gondoskodik, amely a szükséges 5.5-6.5 Bar közötti értékre 6 Bar-ra lett beállítva, így a kompresszorból érkező levegő nem tudja elszennyezni a szelepekben található membránokat és adott nyomásértéken üzemelhet a berendezés.

Ez a hír másokat is érdekelhet! Oszd meg!